1.雙噴嘴擋板型、射流型伺服閥一般有兩個(gè)線(xiàn)圈,兩個(gè)線(xiàn)圈可以串聯(lián)工作、并聯(lián)工作,也可以單線(xiàn)圈工作,推薦采用并聯(lián)工作。
2.為提高伺服閥的分辨率,進(jìn)而提高系統性能,往往給伺服閥加一個(gè)頻率較高、峰間值小于5%額定電流的勵振信號。
3.采用直線(xiàn)式直驅型電液伺服閥,應注意液壓源的回油反壓不宜過(guò)大,應<5MPa。
4.在給伺服閥未供壓情況下,避免對伺服閥通交變信號,直驅型伺服閥除外。
5.為使閥控系統穩定,位置系統,尤其是力系統,在閥和執行機構的油路上應正確設置放氣孔。
6.系統工作一段時(shí)間后,發(fā)現閥的壓力增益低,內漏加大,說(shuō)明二級滑閥控制節流邊磨損大了,如發(fā)現系統響應變慢,可能是由于閥內部保護噴嘴擋板級的油濾已逐漸被污物堵塞,導致噴嘴擋板級的性能降低所致。上述情況,均需返廠(chǎng)檢修或更換新的伺服閥。
7.伺服閥的安裝面表面粗糙度應優(yōu)于伺服閥使用維護指南,平面度小于0.02mm。
8.應盡量避免將伺服閥安裝在振動(dòng)強烈或運動(dòng)有劇變的機構部件上,如不得已裝在運動(dòng)有劇變的部件上,也應將閥芯軸線(xiàn)方向不和機件運動(dòng)方向一致。
9.盡量控制伺服閥工作液和環(huán)境的使用溫度,溫度變化大或過(guò)高將會(huì )影響伺服閥的性能和使用壽命。
10.使用伺服閥的液壓油源必須做到:
1)安裝伺服閥的液壓系統必須經(jīng)*清洗;油箱應該密封;
2)工作液的清潔度應符合GJB420 7/A;
3)要定期對工作液進(jìn)行化驗,保證工作液符合技術(shù)要求,否則應過(guò)濾或更換工作液;
4)伺服閥的供油口前應設置絕對過(guò)濾度≤10μ的油濾,為使產(chǎn)品工作壽命更長(cháng),最好選用≤5μ的油濾。
5)供伺服閥的液壓源油液壓力脈動(dòng)幅值應盡可能小。
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